落水管成型机将金属卷材一次性加工成圆形、矩形等不同截面的落水管,满足不同建筑的排水规格需求。
成型后的落水管截面规整、接口紧密,避免漏水,同时表面平整、壁厚均匀,提升抗腐蚀和使用寿命。
落水管成型机选型关键要点
匹配加工材质与厚度:根据需求加工的原料(钢带、镀锌带、不锈钢带等)选择机型,确认设备适配的板材厚度范围(常规 0.3-1.2mm),避免材质或厚度超出设备承载能力。
对应落水管规格与形状:明确所需落水管的截面形状(圆形 / 矩形)、直径 / 边长范围(圆形 50-200mm、矩形 50×50-150×100mm 等),选择支持该规格且可灵活调节的机型,如需多规格生产,优先选快速换型机型。
关注成型精度与质量:重点查看设备的尺寸误差(≤±0.3mm 更优)、切口平整度、接口成型效果,确保落水管拼接密封,避免排水时漏水。
结合生产效率需求:根据工程供货量选择成型速度(常规 10-25m/min),批量大的项目优先选高速机型,同时确认设备连续运行稳定性。
考量操作与维护成本:优先选 PLC 电控、触摸屏操作的机型,参数设定便捷、换型快;关注设备辊系耐磨性、易损件更换难度,降低长期维护成本。
核实附加功能需求:如需安装固定孔,选择带冲孔装置的机型;需保护管材表面,可选择带覆膜功能的机型,根据实际工艺需求取舍。
