排水管成型机

排水管成型机是一种专门用于连续生产建筑屋面排水系统所用金属排水管（即落水管/雨水管）的冷弯成型设备。它将金属卷材通过冷弯滚压工艺，成型为特定形状并闭合接缝，形成一条坚固、防漏的管道。

金属排水管，主要用于收集建筑屋顶的雨水，并将其有组织地导向地面或地下排水系统。

常见形状：

圆形排水管：最经典的款式，排水性能好，应用最广。

方形/矩形排水管：更具现代感和装饰性，能与建筑立面更好地融合。

K型排水管（欧美常见）：背面为平面，正面有装饰性凸起，古典美观。

排水管成型机就是用来生产这些不同形状管材的自动化机器。

一条全自动排水管成型生产线通常包括：

放料架（开卷机）：

用于承载和展开金属原料卷材（如镀锌钢板、彩钢板、铝卷）。

校平装置：

关键部件。用于消除卷材的原始弯曲应力（浪边、瓢曲），确保进入成型机的带材绝对平直，这是保证最终排水管笔直不扭曲的前提。

成型主机（核心部分）：

由多道（通常为10-20道）高精度成型轧辊组成。

每一道轧辊都对带材进行一步微小的、渐进式的弯曲。

核心动作：将平板逐渐卷曲，并最终通过闭合辊，将接缝口紧密咬合，形成一根完整的管道。

定长切断系统：

在连续成型的排水管达到预设长度时，进行精准切割。

切断方式：

液压切断：成本较低，但切口可能有轻微变形。

飞锯/伺服切断：高端配置。切割时锯片与管道同步移动，实现动态切割。切口平整、无毛刺、精度极高，外观质量最好。

电控系统：

以PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏为核心。

功能：控制整线运行，设置管材长度、生产速度、数量等参数，实现自动化生产。

出料架/接收台：

用于承接和收集切割好的成品排水管。