钢板校平机是用于矫正钢板(含冷轧板、热轧板、不锈钢板等)翘曲、波浪纹、镰刀弯等变形的专用设备,是金属加工前的关键预处理设备。
核心功能
通过多组上下交错排列的校平辊,对变形钢板施加反复的弯曲与延展作用,消除板材内部应力,恢复钢板的平整度,为后续分切、冲压、焊接等工序提供精度保障。
核心结构
校平辊组件:核心工作部件,上下辊呈交错分布,辊数通常为5-21组(板材越厚、变形越大,辊数越多),辊面经高精度磨削处理。
调节装置:可手动或电动调节上下辊间距,适配不同厚度钢板(通常0.3-20mm),同时调节校平压力,适配不同变形程度的板材。
驱动系统:采用电机+减速机驱动,带动校平辊匀速转动,保证板材输送平稳,部分型号支持变频调速。
进料/出料装置:配备导向辊、托料架,确保板材进出料顺畅,避免二次变形。
机架:采用刚性结构设计,减少校平过程中的振动,保证校平精度稳定。
设备特点
校平精度高:矫正后板材平面度可控制在≤0.3mm/m,满足高精度加工需求。
适配范围广:可处理冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀锌板、花纹板等多种材质,板材厚度覆盖0.3-20mm,宽度可至1000-3000mm。
操作简单:参数调节直观,部分型号带数控系统,可预设不同板材的校平参数,一键启动。
效率高:校平速度可达10-60m/min,支持连续作业,适配批量生产场景。
适用场景
钢结构加工:矫正建筑用钢板、型材基板,保证焊接、装配精度。
机械制造:矫正机床床身、机械部件用钢板,为加工精度打基础。
汽车/家电行业:矫正冲压前的钢板原料,避免冲压件出现变形、开裂。
板材加工行业:作为分条、剪切生产线的前置设备,提升后续加工成品率。
